판금 스탬핑의 공정 특성

판금 스탬핑스탬핑 기계 및 다이를 사용하여 금속 시트의 펀칭, 굽힘, 스트레칭, 프레스 및 기타 가공의 가공 기술을위한 일반적인 용어입니다. 그것은 고효율, 높은 정밀도, 안정적인 품질, 우수한 상호 교환 성, 강한 적응성, 높은 유연성, 재료 절약 및 에너지 절약, 기술 강화 및 높은 자동화 수준의 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 자동차, 전자 장치, 통신, 기계 제조 및 기타 분야와 같은 국가 경제의 다양한 분야에서 판금 스탬핑이 널리 사용됩니다.

1. 고효율과 높은 정밀도

높은 생산 효율성 :판금 스탬핑다이 및 스탬핑 장비에 의해 완료됩니다. 일반 프레스의 뇌졸중 수는 분당 수십 번에 도달 할 수 있으며, 고속 프레스는 수백 번 이상 도달하여 효율적이고 빠른 대량 생산을 실현할 수 있습니다.

높은 정밀도 : 정밀 다이 사용으로 인해 스탬핑 부품의 크기와 모양 정확도는 미크론 레벨에 도달 할 수 있으며 반복 정확도가 높고 사양이 일관되므로 고정밀 부품의 처리 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

2. 안정적인 품질과 우수한 상호 교환 성

안정적인 품질 : 스탬핑 과정에서 다이는 스탬핑 부품의 크기와 모양 정확도를 보장하며 일반적으로 스탬핑 부품의 표면 품질을 손상시키지 않습니다. 동시에, 다이의 긴 수명은 스탬핑 부품의 품질을 안정적이고 신뢰할 수있게합니다.

우수한 교환 성 : 스탬핑 부품의 정밀도와 일관성이 높기 때문에 동일한 배치 또는 다른 배치의 스탬핑은 우수한 상호 교환 성을 가지며, 이는 후속 어셈블리 및 사용에 편리합니다.

3. 강한 적응성과 높은 유연성

강력한 적응성 : 판금 스탬핑은 강판, 알루미늄 플레이트, 구리판 등과 같은 다양한 금속 재료를 처리하는 데 사용될 수 있으며 복잡한 모양과 광범위한 크기의 부품을 생산할 수 있습니다.

높은 유연성 :판금 스탬핑다양한 모양, 크기 및 성능 요구 사항이있는 부품의 처리 요구를 충족시키기위한 실제 요구에 따라 금형을 설계하고 제조 할 수 있습니다.

4. 재료 절약 및 에너지 절약

재료 절약 : 스탬핑 처리는 일반적으로 칩과 잔해를 생성하지 않으며, 재료 활용률이 높으며, 최적화 된 설계를 통해 재료 소비를 더욱 줄일 수 있습니다.

에너지 절약 : 스탬핑 처리에는 다른 난방 장비가 필요하지 않으며 생산 효율이 높아 에너지 소비가 상대적으로 낮습니다.

5. 기술 집약적이고 높은 수준의 자동화

기술 집약적 : 스탬핑 처리에 사용되는 금형은 일반적으로 전문화되며 곰팡이 제조는 정밀도와 기술 요구 사항이 높으며 이는 기술 집약적 인 제품입니다.

높은 수준의 자동화 : Mechatronics 기술의 발전으로 스탬핑 처리는 풀림, 레벨링, 펀칭, 형성 및 마감까지의 완전 자동 생산 공정을 포함하여 자동화 된 생산을 점차적으로 실현했습니다.