판금 처리 프로세스는 무엇입니까?

판금 가공다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 제조 공정입니다. 주로 금속 시트, 얇은 플레이트, 스트립 및 기타 재료를 일련의 프로세스 작업을 통해 특정 모양, 크기 및 성능 요구 사항을 가진 금속 제품으로 처리하여 여러 프로세스 단계를 다룹니다.

1. 전단 과정

전단은 기계적 전단, 레이저 전단, 플라즈마 전단, 수도 제트 전단 및 기타 방법을 포함하여 필요한 모양 및 크기로 원료를 자르는 데 사용됩니다. 기계적 전단은 두꺼운 플레이트에 적합한 반면, 레이저 전단 및 혈장 전단은 더 얇은 재료에 적합합니다.

2. 스탬핑 과정

스탬핑은 판금 처리에서 일반적으로 사용되는 프로세스 중 하나입니다. 원료에는 펀치 프레스와 곰팡이가 찍혀있어 필요한 모양과 크기를 얻습니다. 스탬핑 프로세스는 높은 생산 효율, 저렴한 비용 및 높은 재료 활용률의 장점을 가지고 있습니다. 자동차, 전자 장치, 가정 기기 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

3. 굽힘 과정

굽힘은 미리 정해진 각도와 모양에 따라 재료를 구부리는 것입니다. 기계식 굽힘, 유압 굽힘, 공압 굽힘 등으로 구체적으로 수행 할 수 있습니다. 필요한 모양과 구조를 얻기 위해 많은 제품이 구부려 야합니다.

4. 용접 공정

용접은 둘 이상의 금속 부품의 접촉 부품을 녹인 다음 전체 용접, 가스 용접, 레이저 용접 등을 포함한 완전한 제품을 형성하기 위해 전체 제품을 냉각시키고 굳 힙니다. 용접 방법의 선택은 재료의 특성, 용접 요구 사항 및 처리 조건에 달려 있습니다.

5. 표면 처리 과정

표면 처리는 부식성, 미학 및 기능을 향상시킬 수 있습니다.판금 제품. 일반적인 처리 과정에는 스프레이, 전기 도금, 양극화, 샌드 블라스팅 등이 포함됩니다. 이러한 공정은 풍부한 색상, 양호한 질감 및 판금 제품에 대한 우수한 내식성을 가져올 수 있습니다.