2025-04-23
우리가 할 때판금 스탬핑,블랭킹 부품 사이의 간격이 너무 크거나 너무 작기 때문에 버가 생성 될 수 있습니다. 스탬핑 다이의 블레이드가 둔화되고 축이 겹치지 않아 스탬핑 부품에 버가 발생할 수도 있습니다.
그렇다면 어떻게 그것을 막아야합니까? 판금 스탬핑을 할 때는 펀치 앤 다이의 처리 정확도와 조립 품질을 결정해야합니다. 또한 전체 펀치의 수직성을 보장하고 측압을 견딜 수 있으며 충분한 강성을 가져야합니다. 동시에 펀치를 설치할 때 펀치와 다이 사이의 올바른 간격을 보장하고 다이 고정판에 단단히 설치해야합니다. 프레스에 충분한 블랭킹 힘이 있는지 확인하십시오.
가공 중에, 블랭킹 부품은 동작 력과 반응력이 직선에 있지 않거나 판금 스탬핑 부품과 기계 사이의 접촉 영역이 너무 작아서 뒤틀림과 변형을 유발할 수 있기 때문에 토크를 생성 할 수 있습니다.
그런 다음 펀칭 할 때 합리적인 크기의 간격에주의를 기울여야합니다. 부적절한 작동으로 인해 재료가 컬링되는 것을 방지하기 위해 몰드 구조의 프레스 플레이트와 프레스 플레이트 사이의 접촉 압력을 증가시켜야합니다. 펀칭 전에 레벨링을 수행해야합니다. 뒤틀림 변형을 제거 할 수 없다면 레벨링 다이를 통해 다시 레벨링 할 수도 있습니다. 마지막으로, 우리는 펀치 부품의 뒤틀림을 방지하기 위해 곰팡이의 먼지를 정기적으로 제거해야합니다.
때로는 판금 부품을 처리 할 때 굽힘 변형 구역의 내부 응력이판금 스탬핑부품 및 마지막으로 균열은 구부러진 부분에서 생성됩니다.
이 현상이 발생하는 것을 방지하기 위해, 우리는 그것을 방지하기 위해 몇 가지 조치를 취할 수 있습니다. 예를 들어, 판금 스탬핑의 굽힘 변형을 줄이고 균열을 방지하기 위해 굽힘 부품 내부에 버를 넣을 수 있습니다. 굽힘 부품을 선택할 때는 굽힘 반경에도주의를 기울여야합니다. 너무 작아서는 안됩니다. 부품의 표면이 매끄럽게되어야하며, 굽힘 공정 중에 마찰을 줄이기 위해 필요한 경우 일부 윤활제를 적용 할 수 있습니다.
공연 할 때 판금 스탬핑, 우리는 많은 세부 사항에주의를 기울이고 이러한 문제로 인해 스탬핑 부품의 손상을 피하기 위해주의해야합니다. 이로 인해 생산 효율이 감소 할 것입니다!
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